活性炭

 氯化锌法间歇式生产活性炭的炭浸渍工序

氯化锌法间歇式生产粉状活性炭，为了减少机械设备投资，木屑与氯化锌溶液的混合不是采用捏和机进行捏和，而是采用浸料池，用浸渍的方法，将氯化锌渗入木屑，起到捏和机捏和的作用。

浸渍的操作方法，不同厂家略有差异，但都大同小异。

浸渍一般采用浸渍池，又称浸料池。它是在地面上，用砖和耐酸水泥砌的池子，池子长3米、宽2米、深1米。池子外表面贴耐酸瓷片，以防腐蚀，池底设置排液管，供浸渍后排出多余的氯化锌溶液。

浸渍时，将符合要求的木屑投入浸渍池中，然后开动锌水泵，将已配制好，并经检验合格的氯化锌溶液均匀地浇在木屑上，直至氯化锌溶液盖过木屑为止，浸渍8—12小时后，打开浸渍池底的排液口，让多余的氯化锌溶液流到锌水池中，2小时后，便可将锌屑料运往炭化工序炭化。

有些工厂，采用一定固液比进行拌料，混合均匀后淹渍8—10小时，并需不时地翻拌，以求锌屑均匀混和。锌屑混和料加锌液不必过多，以手捏成块，不滴水为宜。制作不同用途活性炭，其拌料的工艺条件如下：

糖用活性炭

氯化锌溶液浓度（波美度） 53—54

配制氯化锌液的温度（摄氏度） 高于40

氯化锌溶液的酸碱度（pH值） 3—3.2

木屑与氯化锌溶液重量比 1：4

浸渍时间（小时） 8以上

药用活性炭

氯化锌溶液浓度（波美度） 46—47

配制氯化锌液的温度（摄氏度） 高于50

氯化锌溶液的酸碱度（pH值） 1—1.5

木屑与氯化锌溶液重量比 1：3

浸渍时间（小时） 8以上